Как изготавливаются ХБ перчатки
Рабочие хлопчатобумажные перчатки являются незаменимым средством индивидуальной защиты в производственной и строительной сфере, сфере ремонтных услуг, а также на приусадебных участках. Использование перчаток позволяет защитить кожу рук от механических повреждений и негативного воздействия окружающей среды, открытого пламени, брызг расплавленного метала и искр, щелочных и кислотных растворов.
Защитные перчатки из натуральных материалов изготавливаются из хлопковых полотен. В сокращении часто употребляется - перчатки хб.
Современное производство хб перчаток основывается на выпуске вязаных или, как их еще называют, бесшовных индивидуальных средств защиты.
Для производства хлопчатобумажных перчаток используется только экологически чистое первичное сырье: полиэфирное волокно и хлопок. Вторичное сырье для такого вида изделий не применяют. Именно применение хлопковых материалов обеспечивает комфорт и удобство при эксплуатации, а также (что немаловажно) исключает возникновение аллергических реакций. Полиэфирная нить является дополнительным материалом, применяемым для повышения прочности и устойчивости к различного вида механическим повреждениям. Для повышения защитных свойств дополнительно наносятся напыления из расщепленной кожи и поливинилхлоридных (ПВХ) материалов. Покрытие может быть нанесено обливным или точечным способом.
Вязаные перчатки хб с пвх обладают комфортом при эксплуатации и высокими защитными свойствами от механических повреждений.
На сегодняшний день особой популярностью пользуются защитные бесшовные перчатки с полимерным и искусственным покрытием. Их основой служит вязаная хлопчатобумажная перчатка, а защитное покрытие состоит из полимерного материала.
Процесс производства хб перчаток, как и других средств индивидуальной защиты и спецодежды, подразумевает наличие специального оборудования и включает несколько этапов. Начинается процесс производства с подготовки сырья. В производственные цеха поставляются бобины с хлопчатобумажными нитями, которые заправляются в вязальные автоматы.
Посредством вязальной машины изготавливается цельновязанная основа или отдельные заготовочные детали, которые впоследствии сметывают на специальном швейном оборудовании. Технология производства из отдельных деталей применяется достаточно редко, так как требует дополнительного ручного труда, что в свою очередь увеличивает длительность производственного процесса и повышает стоимость готовых изделий.
Обработка края манжеты позволяет существенно повысить прочность готовых изделий и продлить срок их эксплуатации. Обметывание края перчаток осуществляется на специальном оборудовании. Замкнутое безостановочное производство не требует ручного перемещения изделий – весь процесс осуществляется автоматически. Персонал только визуально контролирует процесс производства.
В зависимости от используемого оборудования манжеты перчаток могут быть обработаны изначально в процессе вязания путем вплетения высокопрочной нити.
Для нанесения защитного покрытия используется специальное автоматизированное оборудование. Для полимерных растворов используются смеси из латекса, нитрила и поливинилхлорида. Размещенную на специальной колодке хлопчатобумажную основу окунают в жидкий полимер и отправляют в сушку, которая осуществляется в течение 10 - 15 секунд. Наиболее часто применяются защитные покрытия в виде точечных, протекторных и волнообразных вкраплений. Однако современные технологии позволяют наносить защитное покрытие в виде логотипа или символики конкретной компании, используя, таким образом, поверхность как рекламную.
Огромное значение имеет качество и состав полимерного покрытия. Стоимость сырья применяемого для нанесения защитного напыления отличается в разы и зависит от качества состава. Сырье высокого качества в сочетании с высокими технологиями позволяет изготавливать обливные перчатки хб с пвх, рассчитанные на универсальную защиту и комфортное использование.
Высококачественное покрытие обеспечивает равномерность нанесения, гибкость и эластичность готового изделия, отсутствие неприятного запаха и кожных раздражителей.
На этом этапе немаловажно соблюдение технологического процесса производства, так как неправильно нанесенное покрытие будет осыпаться, снижая, таким образом, защитные свойства перчаток и срок их эксплуатации.
Прессование готовых перчаток и формирование их в пачки осуществляется на упаковочном оборудовании. Сортировка, маркировка и упаковка изделий является заключительным этапом производства.
От качества и новизны оборудования напрямую зависит уровень качества выпускаемой продукции. Высокотехнологичное оснащение позволяет при необходимости выпускать изделия различной плотности и жесткости, в зависимости от сферы предназначения средств индивидуальной защиты. Современные станки для плетения позволяют в процессе производства применять синтетические и хлопковые нити различной толщины, что дает возможность выпускать изделия с усиленными частями на готовом изделии.
На производстве и продаже спецодежды и других средств индивидуальной защиты на сегодняшний день специализируется огромное количество малых фирм и больших компаний. Однако прежде чем купить перчатки ХБ стоит обратить внимание не только на репутацию продавца, а и получить консультации и рекомендации относительно самого товара. Необходимо учесть, что рабочие перчатки в зависимости от вида и артикула предназначены для разных сфер деятельности и условий воздействия. Правильно подобранные изделия станут надежной защитой рук от воздействия негативных факторов и механических повреждений. Кроме того, размер перчатки хб с пвх должен соответствовать размеру кисти руки. Ощущение тесноты и дискомфорта недопустимо – это не только будет доставлять неудобство работнику во время выполнения работ, но и значительно снизит срок эксплуатации изделий