Резка металла

Сущность процесса резки металла и основные условия кислородной резки

Процесс сквозного прожигания твердого металла струей чистого кислорода называется процессом газокислородной резки металла.Необходимы следующие требования для того, чтобы поверхность реза была качественной (гладкой):

• чтобы при горении сам металл не плавился, температура горения металла должна быть ниже температуры его плавления;
• чтобы продукты плавления металла легко удалялись из реза, оголяя поверхность металла для непрерывного контакта со струей кислорода при перемещении резака вдоль линии реза, они должны быть жидкими.

Для интенсивного горения металла необходим контакт с чистым кислородом, недопустимо образование большого количества газообразных продуктов горения, так как образующиеся газообразные оксиды снижают концентрацию свободного кислорода.

Железо, углеродистые и низколегированные конструкционные стали при невысоком содержании углерода удовлетворяют выше изложенным требованиям. А никель и медь обладают худшими характеристиками. Алюминий, магний, хром и цинк совершенно не удовлетворяют данным требованиям.

Подогревательное пламя и кислород режущей струи при резке металла

Необходимо подогреть металл в нужном месте до температуры его воспламенения, чтобы начать процесс резки металла и обеспечить его устойчивое протекание. Поэтому резак должен иметь, во-первых, канал для подачи горючего газа в смеси с кислородом для создания подогревательного пламени, а во-вторых, канал, по которому подается струя режущего кислорода.

Для создания необходимой температуры в зоне реза нужно и после начала процесса не выключать подогревательное пламя, несмотря на то, что реакция горения железа протекает с выделением тепла, так как тепловой энергии, образующейся только за счет горения железа, оказывается не достаточно.

Мощность подогревательного пламени и как следствие расход горючего газа зависит от толщины разрезаемого металла. Из расхода на окисление (сжигание) и на выдувание образующихся жидких оксидов составляется расход кислорода режущей струи.

Большое влияние на расход кислорода оказывает ширина реза и чистота кислорода. Процесс резки становится практически невозможным при снижении чистоты кислорода до 95%.

 

19.07.2011