?Применение
Ствол пожарный воздушно-пенный разработан для выработки воздудшно-механической пены средней и низкой кратности. В качестве сырья служит раствор пенообразователя и пресная вода. Формирует и направляет струю. В данном случае кратность &ndash, это соотношение объема полученной пены к объему раствора-сырья
Характеристики
- Тип ствола: ручной воздудшно-пенный
- Давление: 0,6 МПа
- Расход воды: 4 л/с
- Производительность: 2 м3/мин
- Расход пенообразующего реактива: 5 л/с
- Кратность пены: 18
- DN: 70 мм
- Габариты: 710х128 мм
- Масса: 2,8 кг
- Дальность пенной струи: 18 м
- Срок хранения: от 1 года
- Срок эксплуатации: от 8 лет
Устройство и комплектация
- СВПЭ-416 м
- 600 м
- Корпус также содержит три камеры: вакуумную, приемную и выходную
- В комплект входит техническая и сопроводительная документация
Применение
Когда вода поступает в корпус изделия под давлением, она тем самым создает в камере отрицательное давление. Рабочий пенообразующий раствор, стремясь выровнять равновесие, устремляется в ствол, где и смешивается с водой. Полученная смесь, двигаясь под давлением, опять создает напряжение, но уже в конусной насадке ствола. Вследствие этого происходит подсос воздуха сквозь 8 мелких отверстий и перемешивается с жидкостью. Так получается пенный поток
Для безопасной работы изделия должны выдерживать гидравлические удары в полтора раза превышающие нормативное давление. Запорные элементы должны обеспечивать должный уровень герметичности. Допускается утечка в объеме 2 см3/мин при рабочем давлении. Ручки вентиля должны беспрепятственно и легко поворачиваться. Когда устройство оборудовано сеткой, последняя должна быть туго натянута. Допускается ее прогиб менее 5 мм
Литые детали должны иметь гладкую поверхность без трещин, вмятин и раковин. Не допускаются и другие повреждения
Каждый ствол маркируется. Указывается производитель, тип ствола, год выпуска и нормативное давление. Надписи должны наноситься на понятном для сотрудников языке. Способ маркировки должен обеспечить целостность надписей на протяжении всего эксплуатационного периода
Ежегодно производится испытания стволов. В ходе лабораторных экспериментов проверяется надежность, сертификационные показатели, внешнее состояние изделий. Также в обязательном порядке проверяются запорные элементы, ручки и гидравлическая крепость. Исследуется качество струи, состояние сеток и надежность крепежных элементов.