Cпецобувь, виды и материалы для изготовления
Назначение специальной обуви - предохранение ног от производственных и погодных воздействий (холода, влаги, электрических полей, механических повреждений, агрессивных жидкостей, вибрации, и пр.).
Нормы бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты, предусматривают обеспечение рабочих и служащих различными видами спецобуви: кожаной, резиновой и валеной. Специальная обувь должна соответствовать техническим требованиям согласно ГОСТ 12.4.127-83 (исходя из сферы использования, характера труда и производственных факторов).
Спецобувь кожаная
Ботинки: верх-юфть/кирза, подошва-формовая резина, гвоздевой метод крепления Ботинки: верх-юфть, подошва-полиуретан, литьевой метод крепления Ботинки: верх-юфть/кирза, подошва-термоэластопласт, бортопрошивной метод крепления |
Кожаная спецобувь – это обувь, верх которой изготовлен либо целиком из натуральной кожи либо в сочетании с искусственной, а подошва может быть изготовлена - из резины, кожи или полимерных материалов. Специальная обувь делится на мужские и женские, а по конструкции верах: сапоги, ботинки, полусапоги и полуботинки. Верх обуви изготавливается из юфтевой кожи хроморастительного дубления или плотной хромовой кожи, для повышения водостойкости в нее вводят водоотталкивающие вещества. Для берц и голенищ сапог, ботинок и полусапог применяются искусственные кожи – кирза, шарголина, винилскожа. Покрытие искусственной кожи недостаточно устойчиво к действию таких органических растворителей как бензин, дихлорэтан, ацетон и нефтепродуктов, но зато искуссвенные кожи отличаются водонепроницаемостью.Юфтевая кожа пропускает воду в меньшей степени, а хромовая кожа в большей степени. Достоинство хромовой кожи – термостойкость. Низ специальной обуви: подошву и каблук изготовляют обычно из непористой монолитной резины, но в отдельных случаях – из пористой резины, полиуретана, термоэластопласта, нитрила и др. Из непористой резины изготавливают готовые формовые детали, требуемого периметра и профиля, пористые резиновые детали штампуют (вырубают) из пластин. Подошва из полимеров изготавливается методом литья. Для специальной обуви, применяемой во взрывоопасной среде, используются подошвы и каблуки из кожи. Резина подошвенная имеет преимущество по сравнению с подошвенной кожей. Во-первых, она более износостойкая: 1мм толщины у непористой резины истирается за 50-90 дней, а у кожи за 25-30 дней. Во-вторых, резина имеет высокую водостойкость, меньше скользит при ходьбе в отличие от кожи, которая обладает быстрой намокаемостью и скользит по мокрым и ледяным поверхностям, а при интенсивной сушке теряет волокнистую структуру и становится ломкой. К износу стойки полиуретан, термоэластопласт и нитрил, а также они стойки к агрессивным жидкостям и воде, защищают от высоких и низких температур, имеют амортизационные свойства. |
Спецобувь резиновая
Резиновые сапоги формовые Сапоги ПВХ" /> Сапоги ПВХ |
Резиновая обувь необходима при работе в мокрых условиях, на химических производстве, при работе на электроустановках, так как полностью защищает ноги от воды и агрессивных сред и обладает высокими диэлектрическими свойствами |
Валяная спецобувь служит для защиты ног от холода в зимнее время, а также удобна при ходьбе по глубокому снегу. Обладает высокими теплозащитными свойствами. Применяется в горячих цехах, благодаря низкой теплопроводности войлока, что обеспечивает защиту от теплового излучения. |
19.07.2011